Dzięki naszym nowatorskim rozwiązaniom, dajemy Ci do wyboru relokacje kompleksowe albo relokacje hybrydowe. Poświęć chwilę, aby zobaczyć korzyści obu rozwiązań i wybrać najbardziej optymalne.
Jednym z podstawowych obszarów działania firmy ATS jest relokacja maszyn i urządzeń, linii i ciągów oraz gniazd produkcyjnych.
Oferujemy również wykonywanie i realizacje projektów według potrzeb i wymagań klienta instalacji maszynowych, tj.: różnego rodzaju odciągi/wentylacje, instalacje elektryczne, instalacje „IT”, instalacje chłodziwa i wody oraz sprężonego powietrza.
Do wykonywania naszych usług wykorzystujemy profesjonalny i specjalistyczny sprzęt. Umożliwia to spełnienie najwyższych wymagań jakościowych oraz bezpieczeństwa pracy.
W naszych szeregach znajduje się niemal 100 specjalistów z dziedziny mechaniki przemysłowej, elektryki oraz automatyki.
Naszą siłą są ludzie z wieloletnim doświadczeniem w pracy z maszynami i liniami produkcyjnymi – mówiąc „wieloletnie”, mamy na myśli minimum 20 lat.
Gwarantujemy terminowość, rzetelność i profesjonalizm.
Zakres naszych usług obejmuje:
Rozwiązania wypracowane z hybrydowego utrzymania ruchu sprawdzają się również w relokacjach. ATS stworzył i opatentował rozwiązania pozwalające zwiększyć dostępność pracowników w obszarze relokacji maszyn i urządzeń.
Znając problemy z dostępnością pracowników, przygotowaliśmy gotowe rozwiązanie, które pozwala na optymalizację wykorzystania dostępnych zasobów zarówno technicznych jak i osobowych.
Rozwiązanie generuje oszczędności rzędu 30% wartości kontraktu.
Cechą charakterystyczną relokacji realizowanych w modelu hybrydowym jest to, że kontrakt ma charakter nie tylko zlecenia, ale przede wszystkim nawiązujemy współpracę na poziomie zarówno zarządczym jak i technicznym. Pracownicy naszych klientów doceniają współpracę z naszym zespołem relokacyjnym, ponieważ poznają nowe rozwiązania, metody zarządcze i odpowiedzialni są za dodatkowe elementy kontraktu.
Oto kilka z najczęściej obecnie występujących wyzwań z jakimi muszą się mierzyć szefowie działów utrzymania ruchu. Jako firma z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu projektami relokacyjnymi, znamy i rozumiemy każde z nich.
Co więcej, dzisiaj, jako specjaliści w relokacji maszyn, z pełną odpowiedzialnością możemy stwierdzić, że mamy na to rozwiązanie. Tym rozwiązaniem jest strategia LMR (Lean Machine Relocation), z sukcesami wdrażana u naszych klientów, a która pomaga im sprostać codziennym wyzwaniom.
W wielkim skrócie LMR można opisać jako:
Napisz, zadzwoń. Bezpłatnie wycenimy usługę.
„Z każdym dniem rośnie liczba zakładów produkcyjnych, którym udowodniliśmy, że warto nam zaufać. Nie jesteśmy dobrzy we wszystkim. Robimy tylko kilka rzeczy, w których jesteśmy najlepsi.”
Jakość jest dla nas najważniejsza
Harmonogramowanie i zarządzanie kluczem do sukcesu
Win - win współpracy z klientami
Relokacja maszyn to kompleksowy proces obejmujący demontaż, transport, montaż i ponowne uruchomienie maszyn lub całych linii produkcyjnych. ATS traktuje relokację jako projekt techniczny wymagający planowania i koordynacji, a nie tylko operację logistyczną.
Tak, realizujemy relokacje na terenie całej Polski – zarówno wewnątrzzakładowe, jak i między różnymi lokalizacjami. W zespole ATS pracuje niemal 100 specjalistów z dziedziny mechaniki przemysłowej, elektryki i automatyki.
Tak. ATS realizuje relokacje maszyn i linii produkcyjnych za granicą, w tym transport, koordynację zespołów oraz uruchomienie produkcji w nowych lokalizacjach.
Czas zależy od skali projektu, liczby maszyn i stopnia skomplikowania instalacji. Dzięki strategii LMR (Lean Machine Relocation) i odpowiedniemu harmonogramowaniu znacząco skracamy czas przestoju produkcji.
Minimalizacja przestojów opiera się na dokładnej analizie technicznej, harmonogramowaniu prac i doświadczeniu zespołu – nasi specjaliści mają minimum 20 lat doświadczenia w pracy z maszynami i liniami produkcyjnymi.
ATS odpowiada za cały proces – od analizy i planowania, przez demontaż, załadunek i transport, aż po montaż, podłączenie instalacji i uruchomienie produkcji. Klient otrzymuje jednego partnera odpowiedzialnego za cały projekt.
Hybrydowy model relokacji polega na ścisłej współpracy z zespołem klienta – ATS dostarcza kompetencje i zasoby tam, gdzie są najbardziej potrzebne. Model ten jest opatentowany przez ATS i generuje oszczędności rzędu 30% wartości kontraktu.
ATS odpowiada za cały proces – od analizy i planowania, przez demontaż, załadunek i transport, aż po montaż, podłączenie instalacji i uruchomienie produkcji. Klient otrzymuje jednego partnera odpowiedzialnego za cały projekt.
Brak analizy technicznej, niedoszacowanie czasu, brak planu projektu i niewystarczająca koordynacja. Większość problemów pojawia się jeszcze przed rozpoczęciem relokacji – dlatego ATS zaczyna każdy projekt od szczegółowej analizy.
W wielu przypadkach możliwe jest ograniczenie przestojów do minimum przez etapowe podejście do relokacji. Całkowite wyeliminowanie przestoju nie zawsze jest możliwe, ale odpowiednie planowanie pozwala znacząco zmniejszyć jego wpływ na produkcję.
Można zadzwonić pod numer +48 533 449 668 lub napisać na handel@ats-service.pl. Wycena jest bezpłatna. Za projekty relokacyjne odpowiada Janusz Garbacz, Manager ds. Relokacji Maszyn.
